CAXA CAM 数控车

　　CAXA CAM数控车具有CAD软件的强大绘图功能和完善的外部数据接口，可以绘制任意复杂的图形，可通过DXF、IGES等数据接口与其他系统交换数据。软件提供了功能强大、使用简洁的轨迹生成手段，可按加工要求 生成各种复杂图形的加工轨迹。通用的后置处理模块使CAXA 数控车可以满足各种机床的代码格式，可输出G代码，并对生成的代码进行校验及加工仿真。

　　软件功能：

　　丰富的图形绘制和编辑功能

　　提供多种便捷图形绘制功能如直线、圆、圆环、圆弧、椭圆、椭圆弧、平行线、对称线、中心线、渐变色、表格等;提供孔/轴、齿轮、公式曲线、样条曲线、局部放大、多边形、二维码/条形码等复杂图形的快速绘制功能;提供多种图形编辑功能，如平移、镜像、旋转、阵列、裁剪、拉伸，各种圆角、倒角过渡等。

　　符合最新国标的智能标注和工程标注

　　一键智能尺寸标注，自动识别标注对象特征，一个命令完成多种类型的标注;提供符合最新制图标准的多种工程标注功能;尺寸标注时可进行公差和各种符号的查询和输入，相关数值和符号位置都可随图形的变化而自动关联，杜绝人为原因导致的错误。

　　开放而快捷的图幅设置

　　提供开放的图纸幅面设置系统，快速设置、填写图纸属性信息;快速生成符合标准的各种样式的零件序号和明细表，并可保持相互关联;用户可根据需求进行绘图模板、图框、标题栏等的自定义，使设计过程标准化。

　　丰富的数控2轴车削加工策略

　　CAXA CAM数控车的主要加工功能有：轮廓粗车：该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分;轮廓精车：实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工;切槽：该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽;钻中心孔：该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔;车螺纹：该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制;螺纹固定循环：该功能采用固定循环方式加工螺纹;动态车削加工：该功能使用了一系列独特而精密的算法来分析刀具切入及坯料移除的过程，根据加工中的刀具运动变化不断调整刀具与坯料的接触角度，使加工过程中的刀具负载达到动态平衡，避免刀具在使用大切深切削时因为负载过大而引起断裂。动态刀路平稳流畅，有效避免加工中突然转向，将机床的磨损降至最低。动态加工技术通过控制加工过程中刀具的负载，可以减少刀具过裂的风险，有效提升刀具的使用寿命。

　　丰富的C轴加工策略

　　C轴加工：等截面粗加工、等截面精加工、单刀次键槽加工、埋入式键槽加工、开放式键槽加工、端面区域粗加工、端面区域精加工、刻字加工等丰富的C轴加工策略。

　　自定义车削刀具

　　在实际生产加工中，客户经常使用非标刀具和成型刀具进行加工，以提高生产效率。CAXA CAM数控车提供自定义刀具功能，用户可以方便的绘制各种类型的刀具用于编程加工，以提升编程效率。

　　快速的内置代码编辑工具

　　在代码编辑对话框中，可以手动修改代码，设定代码文件名称与后缀名，并保存代码。右侧的备注框中可以看到轨迹与代码的相关信息。

　　G代码文件一键发送机床

　　CAM数控车软件通讯模块支持设备代码通讯，支持代码文件一键发送到多种数控系统。传输取代了纸质数控程序的传递和手动输入程序的低效率，大大缩短设备的程序准备时间和传输时间，实现高效准确的程序传输，帮助设备发挥最大价值。

　　兼容性强

　　可以绘制任意复杂的图形，可通过DXF、IGES数据接口与其它系统交换数据。支持dwg、dxf的文件保存格式，支持输出pdf、jpg、png、tif格式的数据。

　　本土友好交互体验

　　界面和功能图标均依据视觉规律和操作习惯精心改良设计，支持4K高清分辨率，在高达200%缩放下都可获得完美交互体验。交互方式简单快捷，符合国内工程师的设计习惯。独有的立即菜单并行操作方式，可实时反映用户交互状态，调整交互流程不受交互深度的限制，操作效率再提高。

　　简洁丰富的轨迹生成手段

　　CAXA CAM数控车具有功能强大，使用简单的轨迹生成功能。提供了功能强大、使用简洁的轨迹生成手段，可按加工要求生成各种复杂图形的加工轨迹。包括常用的车削粗加工、车削精加工、车削槽加工、车螺纹加工、异形螺纹加工以及C轴模块加工满足数控车削任何场景应用。

　　毛坯自动更新

　　数控车削功能可根据粗加工轨迹自动更新毛坯，下一个粗加工轨迹可以根据自动更新后的毛坯进行计算刀具轨迹，避免轨迹有空走刀的现象，可以有效提升加工效率。

　　丰富的刀库和车削刀具

　　刀具库管理功能包括轮廓车刀、切槽刀具、螺纹车刀、钻孔刀具四种刀具类型的管理。便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护，可减少编程人员的辅助设置时间，有效提高编程效率。

　　简洁方便的管理树工具

　　管理树以树形图的形式，直观的展示了当前文档的刀具、毛坯、轨迹、代码等信息，并提供了很多树上的操作功能，便于用户执行各项与数控车相关的命令。管理树框体默认位于绘图区的左侧，用户可以自由拖动它到喜欢的位置，也可以将其隐藏起来。管理树有一个“加工”总节点，总节点下有“刀库”“毛坯”“轨迹”“代码”4个子节点，分别用于显示和管理刀具信息、毛坯信息、轨迹信息和G代码信息。

　　开放灵活的后置设置工具

　　全面支持SIEMENS、FANUC等多种主流机床控制系统。CAXA数控车提供的后置处理器，无需生成中间文件就可直接输出G代码控制指令。系统不仅可以提供常见的数控系统的后置格式，用户还可以定义专用数控系统的后置处理格式。可生成详细的加工工艺清单，方便G代码文件的应用和管理。

　　在本站下载最新安装包，解压缩之后，点击AutoRun.exe，按提示安装

　　系统安装

　　在安装本软件之前，应退出所有其他正在运行的Windows应用程序。

　　本软件以光盘介质发布，安装时将本软件光盘放入光盘驱动器，待其自动运行或直接运行光盘上的Autorun.exe文件，安装画面启动后，根据画面提示进行软件安装。

　　安装完软件以后，再插加密锁。软件启动时如果没有检测到加密锁，进入试用模式(30天试用期)。

　　系统运行

　　本软件采用加密锁加密。软件运行前，应将加密锁插入计算机usb口上。

　　安装完毕即可通过桌面或程序组的快捷方式来运行本软件。

　　软件提供用户手册电子文档，阅读手册如需要相应的阅读软件支持，请用户根据需要自行到相应网站下载安装。

　　CAXA CAM 数控车 2023

　　2023SP0新增和改进：

　　1)车削粗加工支持毛坯根据粗加工轨迹自动更新，在“高级参数”选项可以勾选自动更新毛坯。

　　2)新增支持自定义刀具，支持加载非标刀具计算轨迹生成。

　　3)数控车车削粗加工“高级参数”可勾选分段车削，支持以数量或者长度两种方式进行分度车削。

　　4)车削粗加工“高级参数”可勾选断屑，支持切削长度和切削时间两种方式进行断屑处理。

　　5)新增“端面轮廓交替车”，支持：端面轮廓交替、仅端面、仅外轮廓、先端面后轮廓、先外轮廓后端面多种方式。

　　6)车削粗加工和车削槽加工新增退刀前切削参数控制，支持自定义切削轨迹距离退刀前一段距离可以单独控制切削速度。

　　7)车削精加工切削行数设置多行时，每行切削余量可单独控制。

　　8)车螺纹加工支持三角螺纹、梯形螺纹、方形螺纹设置螺纹螺距后自动计算螺纹牙高。

　　9)支持对刀具轨迹进行二维实体仿真，可以通过调整步长控制仿真速度。

• CAXA CAM 数控车23.0.0.0 正式版2024-02-28本地下载